ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ, ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಮ್ಮ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪ್ಲಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಪೀಕ್ ಸೀಸನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಉತ್ತಮ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ - ಸಮಯ ವಿತರಣೆ.ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡವು ಮಾರಾಟದ ವಿನಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು, 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು OTD ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅಪಾಯ-ಆಧಾರಿತ ಚಿಂತನೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಉದಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್, ಮಾಡಿದ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಕ್ರಮ ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದರೆ ಕೆಲವು SMT ರಿಫ್ಲೋ ತಾಪಮಾನ ಕರ್ವ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸರಿಯಾದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಇನ್‌ಲೈನ್ ಚೆಕ್ (2 ಗಂಟೆಗಳ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ), 100% ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಿತು.ಆದಾಗ್ಯೂ, 1, ಕೆಲವು SMT ಲೈನ್ ರಿಫ್ಲೋ ತಾಪಮಾನ ಕರ್ವ್‌ಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೊರತೆ;2, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ದಪ್ಪ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ;3, ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, IPQC ಅನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ನಡೆಸಬಹುದೆಂದು ಯಾವುದೇ ಪುರಾವೆಗಳು ತೋರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ WI ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ SOP, ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾದರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಗಮನಿಸಿದಂತೆ, ಕೆಲವು WI ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವಿತರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಪಟ್ಟಿ ಇತ್ಯಾದಿ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂಡವು ಪ್ರತಿ ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ FAI ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಿತು, ಸೇರಿದಂತೆ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ, CDF ಚೆಕ್, ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮಾದರಿ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು AQL, ತಪಾಸಣೆ ಐಟಂ ಮತ್ತು ವಿಧಾನ, ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ವಿಲೇವಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು QA ಎಫ್‌ಕ್ಯೂಸಿ ಎಸ್‌ಒಪಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದೆ.FQC ತಪಾಸಣೆ ಐಟಂಗಳು ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗಾತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ORT ಯೋಜನೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಾವು 100% ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು AQL ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.
